一、整机拆解检查
1. 把双锥筒体、两端转轴、轴承座、传动机构、机架、防护罩全部拆开。
2. 检查筒体：内壁、封头、进出料口焊缝，有无磨损、腐蚀、裂纹；真空型还要检查夹套焊缝。
3. 清理筒体内外全部积料、结垢；对锈蚀部位做除锈、防腐喷涂。
4. 检查进出料阀门：阀板、密封圈有无磨损变形，阀体有无卡滞。

二、回转支承 / 轴承系统（大修重点）
1. 拆卸两端轴承座，取出轴承，检查滚道、滚珠磨损、点蚀、锈蚀情况，**一般年度大修直接更换轴承**。
2. 检查主轴轴颈：有无拉伤、磨损；轴颈磨损轻微打磨修复，磨损超标做喷涂修复。
3. 更换轴承座全部密封件（骨架油封、O 型圈、垫片）。
4. 清洗轴承座腔体，加注全新润滑脂，调整轴承间隙，消除窜动、晃动。
5. 检查轴端法兰，螺栓有无变形裂纹，全部螺栓做探伤目视检查，损坏更换。

三、传动部分检修
1. 减速机：放油，清洗箱体，检查齿轮、齿面磨损、点蚀；更换减速机齿轮油；轴承异响磨损则更换减速机内部轴承。
2. 链条 / 皮带传动：
   - 链条：拆除清洗，检查链片、销轴磨损，拉长超标直接更换整套链条；调整链条张紧度。
   - 皮带：全部更换三角带，检查皮带轮磨损、键槽损坏。
3. 联轴器：检查弹性缓冲垫，**大修强制更换弹性垫**；检查键、键槽有无滚键，紧固联轴器螺栓。
4. 电机：解体检查电机轴承，更换电机轴承润滑脂；测量电机绝缘电阻；清理电机灰尘。

四、真空系统（真空双锥机型必做）
1. 拆检真空管路，清理管路粉尘堵塞；更换全部管路密封圈。
2. 检查真空阀门、过滤器，滤芯更换；
3. 做整机真空保压检漏，消除漏点，保证真空度达标。

五、电气与安全部件

1. 全部拆开接线盒，紧固接线端子，检查电缆外皮老化破损，更换老化线缆。
2. 校验急停按钮、限位开关、回转到位保护装置，失效直接更换。
3. 检查接地保护，接地电阻复测；防护罩、安全联锁装置复位完好。
4. 控制柜内部除尘，检查接触器、继电器触点烧蚀，损坏件替换。

六、装配、调试、试机
1. 按工艺回装各部件，螺栓按力矩分次紧固；所有密封件全部换新，不重复使用旧密封圈。
2. 调整筒体回转同轴度，消除运转抖动、异响。
3. 空载试机：连续运转不少于 1‑2 小时，检测：噪音、温升、有无窜动、漏油。
4. 负载试机：投料试运行，检查混合运转、出料阀门密封，有无漏料。
5. 真空机型复测真空性能。
6. 记录大修台账：更换配件清单、检修记录、试机参数。

七、大修易损件建议成套备货
轴承、油封 / O 型圈、联轴器弹性垫、链条 / 三角带、出料阀密封圈、真空滤芯、减速机润滑油、电机